





飞天匠——罐体防腐施工
开展涂料施工时,先要开展试涂。
应用涂料时,应搅拌均匀,若有起膜或其他脏物,务必消除后才可应用。涂料开罐后,桶内剩下涂料务必密闭储存;混和组份份涂料,务必---用完。
涂料配置与施工用的工具应维持整洁,不可以随意混合使用。罐体防腐施工
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底层表面若有凸凹不平、焊接波浪纹及非弧形拐角处,应刮涂与涂料配对的膩子。膩子晾干后,应磨整平,擦洗整洁后开展面漆工程施工。
镀层的作业方式 ,可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。
刷涂时,固层应蜿蜒曲折,各层宜往复式开展(快干漆以外),直至涂抹均匀才行。罐体防腐施工
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空气喷漆时,喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm,并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3mpa~0.55mpa。或依据涂料商品的特性,挑选工作压力以及其他有关主要参数。
髙压无空气喷漆时,应依据涂料商品的特性,一般状况下,工作压力宜为11.8mpa-16.7mpa,喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。罐体防腐施工
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过防腐涂料在施工过程中发生粘度变稠时,可以适当添加x-3过防腐涂料稀释剂;但是不能超过5%。当现场施工环境湿度>;70%时,需要加入适量的过防潮剂,可以避免漆膜发白现象。 罐体防腐施工
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过防腐涂料施工要求比较复杂,层次覆涂技术严格;但是只要遵守操作技术规程和确认的施工方案,其优良的耐蚀,耐候和其他性能就能够在整个重防腐体系中得到---,就能够满足各领域重防腐使用需求,从而---延长防腐蚀年限。罐体防腐施工
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大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:、油管、油罐、输变电、设备及煤矿矿井等;现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程。海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目---界上用得为广泛、为重要的重防腐涂料之一。罐体防腐施工
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水性防腐涂料施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法:“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象,这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关,闪锈的---程度取决于涂料体系,涂料如聚乳胶在低ph时,低温和高湿度的情况下,延长了水和基材的接触时间,易出现闪锈。罐体防腐施工
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可广泛用于化工设备、石油设备、电力设备、水电水利设施、铁道、桥梁、钢结构厂房、塔吊设备等钢结构件的防锈打底用,---适用于对环境污染要求较高的场所使用。罐体防腐施工
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由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道,这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生,形成了闪锈。很明显,罐体防腐施工,湿漆膜保持的时间越长,闪锈现象就越---,这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为---的原因。事实上,由于闪锈是一种电化学现象,因此排在氢元素前面的活泼金属,使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现,易于出现闪锈的情况大致是:铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。罐体防腐施工
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